20年箱包配件行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
主營箱包拉桿、行李車、腳輪、手把、護(hù)角等箱包配件定制、生產(chǎn)廠家使用萬向輪拉桿有什么好處?使用萬向輪拉桿的好處就是容易控制推拉時(shí)的方向?,F(xiàn)在萬向輪的使用相當(dāng)廣泛,特別是在行李箱上非常流行,這就說明它有可取之處。萬向輪拉桿主要分為:萬向輪、固定輪的組合以及全萬向輪兩大類拉桿,這兩種類別相較于固定輪拉桿在方向的控制上更為簡(jiǎn)單、方便。在拉桿的使用過程中,我們不難發(fā)現(xiàn),拉桿的推拉容易度是:萬向輪拉桿>萬向輪、固定輪組合的拉桿>固定輪拉桿,在搬運(yùn)物的重量越高時(shí),越能體現(xiàn)出這一點(diǎn)。
拉桿彎曲變形及彎曲應(yīng)力理論
靜態(tài)時(shí),燃?xì)廨啓C(jī)拉桿凸肩和輪盤拉桿孔之間存在安裝間隙。在高轉(zhuǎn)速環(huán)境工作時(shí),拉桿受離心力作用發(fā)生彎曲變形,凸肩與拉桿孔發(fā)生接觸,此時(shí)凸肩受到較大的擠壓作用,可將凸肩處視為固定鉸支,兩凸肩之間的拉桿視為靜定簡(jiǎn)支梁。由經(jīng)典材料力學(xué)中梁的撓曲線近似微分方程口41和本文的簡(jiǎn)支梁模型邊界條件,得到兩凸肩之間拉桿的最大撓度為,拉桿變形量與跨距Z的四次方成正比,與拉桿直徑d的四次方成反比。從強(qiáng)度角度進(jìn)行拉桿結(jié)構(gòu)改進(jìn),主要目的是有效地降低拉桿變形和拉桿應(yīng)力。由于增大拉桿直徑d的方式受到輪盤徑向和周向空間的限制,因此,合理地增加凸肩數(shù),從而減小拉桿凸肩跨距Z,應(yīng)是實(shí)現(xiàn)拉桿結(jié)構(gòu)改進(jìn)、降低拉桿變形和應(yīng)力的優(yōu)化方向。
拉桿最大應(yīng)力
在低轉(zhuǎn)速區(qū)域,拉桿凸肩未全部與輪盤上的拉桿孑L接觸,此時(shí)靜態(tài)安裝間隙量越大,拉桿最大等效應(yīng)力值越高;到達(dá)轉(zhuǎn)折轉(zhuǎn)速后,所有凸肩均與拉桿孔接觸;在中轉(zhuǎn)速區(qū)域,拉桿最大等效應(yīng)力隨轉(zhuǎn)速升高緩慢上升,并不隨靜態(tài)安裝間隙量的不同而變化;進(jìn)入高轉(zhuǎn)速區(qū)域后,拉桿端部的凸肩由于外部有沉頭的限制發(fā)生較大翹曲,使得拉桿最大等效應(yīng)力值隨轉(zhuǎn)速升高迅速增大。劃分轉(zhuǎn)速區(qū)域的目的是掌握在各轉(zhuǎn)速區(qū)域拉桿應(yīng)力的變化情況,同時(shí)便于設(shè)定轉(zhuǎn)子的運(yùn)行轉(zhuǎn)速,使其處于較低應(yīng)力狀態(tài)。
約束拉桿的應(yīng)變特點(diǎn)
在達(dá)到極限荷載之前,約束拉桿的應(yīng)變較小,第一排和第三排的約束拉桿基本上處于彈性工作階段,拉桿對(duì)鋼管壁的約束作用比較小在達(dá)到極限荷載后,第E排拉桿的應(yīng)變發(fā)展迅速,很快就達(dá)到屈服,曲線彎曲,有較長(zhǎng)的水平段,說明第三三排拉桿對(duì)鋼管壁的約束作用明顯.由于試件第一排拉桿受到加載板的橫向約束,其應(yīng)變發(fā)展緩慢,直到試件完全破壞,第一排拉桿仍然沒有達(dá)到屈服。
使用道滘萬向輪道滘拉桿有什么好處